3. 1.2. 1等a淬火
    等温淬火的目的在于获得索氏体组织，该方法是将线材或钢
丝加热到弋或A。以上的温度(900℃左右)，使之先成为奥氏体
组织，保温一段时间，随后在熔融的铅、盐、碱，沸水或沸腾粒子床
等恒温介质中进行冷却转变，使钢丝的组织充分转变为细片状铁
素体与渗碳体的混合物即索氏体组织。因此等温淬火又名索氏体
化处理，因国内大多数生产厂家采用熔铅作冷却介质习惯称为铅
悴火.也有用熔盐或沸水作为介质的俗称盐淬火或沸水淬火。
    索氏体的转变过程:等温转变不同于一般的连续退火，它有孕
育、转变开始和转变结束3个主要阶段。转变时多种原因均可导
致抗拉强度波动，组织不均以及出现游离铁素体等缺陷。要提高
铅淬火钢丝的质量，应在掌握等温转变曲线的墓础上，制订出合理
的铅悴火工艺。在生产碳索弹簧钢丝过程中，广泛采用索氏体化
处理作为拉拔成品前的热处理，经过上述处理的成品钢丝的综合
性能有保证。
    3. 1. 2.2正火处理
    正火处理是将钢丝或线材加热到A扒亚共析钢)或A。(过共
析钢)以上一定的温度，保温一段时间，随后在空气中冷却.以获
得珠光体组织，这种方法称为正火处理。
    正火处理常作为碳素钢丝的中间热处理，目的是软化钢丝，又
名空气淬火或常化，正火处理对成品钢丝的性能提高不大。
    正火的加热温度与钢的化学成分有关，一般低碳钢的加热温
度为弋以上100一15090;中碳钢为A日以上50、100`0;过共析钢
为A。以上30一SU`C。
    正火实际上是退火的一种特例，两者的不同主要是正火的冷
却速度较快，过冷度较大，因而发生了伪共析转变，致使组织中珠
光体量增加，并使珠光体片层间间距变小.组织的差异导致力学性
能有所区别，一般来说正火的强度、硬度与韧性比退火高而塑性略
有下降。
    3.1.2.3退火
    退火是软化钢丝的一种手段，常被应用在钢丝生产的热处理
过程中，常用的有下列几种退火工艺: