热处理强化主要分为斯太尔摩冷却和介质热处理两种。斯太尔摩冷却被90% 以上高速线材生产线采用, 把终轧后的盘条通过水冷却成过冷奥氏体再在风冷段中实现索氏体相变。根据钢的化学成分、盘条规格、终轧温度变化而控制水冷和风冷的效果, 大规格盘条在冷却不足时会造成时效。而介质热处理为了获得索氏体组织以往常常采用铅浴淬火。但考虑到能源危机和环保问题, 现在往往用盐浴、水浴或其他固体颗粒等冷却介质来代替铅浴淬火。

提高加工硬化的效果

冷拉钢丝强度提高和变形程度( 总压缩率) 和变形条件( 冷拉时的变形速度、冷却条件、道次变形程度和润滑条件) 有关。同样的变形程度在不同的拉拔条件下可得到不同的钢丝强度。在可拉拔总压缩率范围内, 冷拉钢丝的塑性指标, 尤其是延伸率, 随变形程度的提高而降低, 而与钢丝纤维组织有关的韧性指标则基本成抛物线变化。高碳钢丝扭转次数的峰值出现在总压缩率80% 左右。因而低的变形程度反而致使钢丝扭转裂纹提前出现。所以必须与盘条强度综合考虑。减少热镀锌过程的强度损失冷拉钢丝热镀锌是回复