公司: 任丘市嘉华电讯器材有限公司
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通讯线用镀锌低碳钢丝
GB 346-84
国家标准局1984-09-28发布 1985-08-01实施
本标准适用于电报、电话、有线广播及信号传递等传输线路用镀锌低碳钢丝。
1 名词术语
钝化处理——镀锌层表面经浸入铬酸、硫酸及硝酸的混合溶液中进行钝化,使锌层表面形成钝化保护膜,呈彩虹色或浅黄、浅绿、浅红等混合色彩,以提高锌层耐蚀性。
2 分类及代号
2.1 按锌层表面状态,钢丝分为经钝化处理和未经钝化处理。钝化处理代号为DH。
2.2 按锌层重量,钢丝分为Ⅰ组和Ⅱ组。
2.3 按钢丝用钢的含铜量,钢丝分为含铜钢和普通钢。含铜钢代号为(Cu)。
3 尺寸、外形、重量
3.1 尺寸及允许偏差
3.1.1 钢丝的尺寸及允许偏差应符合表1的规定。
表1(mm)
公称直径 |
尺寸允许偏差 |
1.2 |
+0.06 -0.04 |
1.5 |
+0.08 +0.04 |
2.0 |
|
2.5 |
|
3.0 |
|
4.0 |
+0.10 -0.06 |
5.0 |
|
6.0 |
3.1.2 根据供需双方协议,也可供应中间尺寸的钢丝。其尺寸允许偏差按相邻较大直径的规定值。
3.2 椭圆度
钢丝的椭圆度不得大于直径的公差。
3.3 重量
3.3.1 钢丝的捆重应符合表2的规定。
公称直径mm |
50公斤标准捆 |
非标准捆 |
|||
没捆钢丝根数不多于 |
配捆单根钢丝重量,KG不少于 |
伸长率,%,L0=200 不小于 |
|||
正常的 |
配捆的 |
正常的 |
最低重量 |
||
1.2 |
1 |
4 |
2 |
10 |
3 |
1.5 |
1 |
3 |
3 |
10 |
5 |
2.0 |
1 |
3 |
5 |
20 |
8 |
2.5 |
1 |
2 |
5 |
20 |
10 |
3.0 |
1 |
2 |
10 |
25 |
12 |
4.0 |
1 |
2 |
10 |
40 |
15 |
5.0 |
1 |
2 |
15 |
50 |
20 |
6.0 |
1 |
2 |
15 |
50 |
20 |
3.3.2 按50公斤标准捆交货时,配捆钢丝重量,不得超过每批重量的10%。
3.3.3 按非标准捆交货时,单根钢丝最低重量不得超过每批供货重量的5%。
3.4 标记举例
例1:直径2.5mm,普通钢经钝化处理的Ⅰ类通讯线用镀锌低碳钢丝标记为:
通讯线钢全乏2.5-DH-I-GB 346—84。
例2:直径3mm,含铜钢未经钝化处理的Ⅱ类通讯线用镀锌低碳钢丝标记为:
通讯线钢丝3-(Cu)-Ⅱ-GB 346—84。
4 技术要求
4.1 牌号及化学成分
4.1.1 钢丝应用GB 701—65《普通碳素钢热轧圆盘条》制造。
4.1.2 钢的含铜量应符合卜列规定:
普通的:Cu≤0.2%;
含铜的:Cu=0.2~0.4%。
4.2 力学性能
钢丝的机械性能应符合表3的规定。
公称直径,mm |
抗拉强度,kgf/mm2 |
伸长率,%,L0=200mm不小于 |
1.2 |
36-55 |
12 |
1.5 |
||
2.0 |
||
2.5 |
36-50 |
|
3.0 |
||
4.0 |
||
5.0 |
||
6.0 |
4.3 镀层
4.3.1 钢丝的锌层重量、均匀性(硫酸铜试验)和牢固性(缠绕试验)应符合表4的规定。
钢丝直径 |
I组 |
II组 |
缠绕试样 |
|||||
锌层重量g/mm2不少于 |
浸入硫酸铜溶液次数不小于 |
锌层重量g/mm2不少于 |
浸入硫酸铜溶液次数不小于 |
芯轴直径为钢丝直径倍数 |
缠绕圈数 |
|||
60s |
30s |
60s |
30s |
|||||
1.2 |
120 |
2 |
------ |
-------- |
------- |
------ |
4 |
6 |
1.5 |
150 |
2 |
------ |
230 |
2 |
1 |
||
2.0 |
190 |
2 |
------ |
240 |
3 |
------ |
||
2.5 |
210 |
2 |
------ |
260 |
3 |
------- |
||
3.0 |
230 |
3 |
----- |
275 |
3 |
1 |
||
4.0 |
245 |
3 |
----- |
290 |
3 |
1 |
5 |
|
5.0 |
245 |
3 |
----- |
290 |
3 |
1 |
||
6.0 |
245 |
3 |
----- |
290 |
3 |
1 |
4.3.2 中间尺寸的钢丝按相邻较小钢丝直径的规定值。
4.3.3 钢丝缠绕试验后,锌层不得有用裸手指能擦掉的开裂和起皮。
4.4 物理性能
4.4.1 钢丝在20℃时的电阻系数应符合下列规定:
普通的:ρ20<0.132Ωmm2/m
含铜的:ρ20<0.146Ωmm2/m
4.4.2 根据需方要求,并经双方协议可供应电阻系数ρ2020不大于0.122Ωmm2/m的钢丝。
4.5 表面质量
4.5.1 钢丝表面应镀有均匀的锌层,不得有裂纹,斑疤和镀不上锌的地方。
4.5.2 下列表面情况仍认为合格:
a. 锌层表面颜色不一致,存在局部白色斑点和闪点。
b. 个别的锌层堆积,但不得使钢丝直径增大值超过其公差的2倍。
c. 去掉白色薄膜后,仍能承受锌层质量试验者。
4.6 焊接
钢丝不得有镀锌后的焊接点。
5 试验方法
5.1 钢丝的试验方法应按表5的规定进行。
表5
试验项目 |
试验方法 |
拉力试验 化学分析 锌层重量试验 硫酸铜试验 缠绕试验 电阻系数试验 |
GB 228-76 GB 223.18-223.19-82 GB 2973.1-2972.2-82 GB 2972-82 GB 2976-82 GB 351-64 |
5.2 抗拉强度按钢丝的公称直径计算。
5.3 硫酸铜溶液是将36g结晶硫酸铜溶解在100ml的蒸馏水中配制的。在18℃时比重为1.186。
5.4 钢丝表面用肉眼检查。
5.5 钢丝直径及椭圆度用精度为0.01mm的量具进行测量。
6 检验规则,包装,标志及质量证明书
6.1 钢丝检验规则,包装,标志及质量证明书按GB 2103—80《钢丝验收、包装、标志及质量证明书的一般规定》进行。
6.2 锌层重量,硫酸铜,缠绕及电阻系数试验的取样数量与力学性能试验取样相同。
6.3 试样取自钢丝捆(盘)的任意一端。
6.4 钢丝的含铜量以盘条的质量证明书保证,仅在可疑情况下才在钢丝成品上检验铜含量,此时可取1%,但不少于2盘作含铜量分析。
6.5 仅在可疑情况下检查钢丝的捆重。
附加说明:
本标准由中华人民共和国冶金工业部提出。
本标准由天津钢厂负责起草。
本标准主要起草人杨国栋。