棉花打包用镀锌钢丝

YB／T 5033－2001

国家经济贸易委员会2001－07－09批准    2002－01－01实施

 

前言

    本标准是对YB／T 5033—1993《棉花打包用低碳镀锌钢丝》标准(由GB／T 3084—1982调整为行业标准)进行修订的。本标准此次修订对下列条文进行了修改：

    ——适用范围增加化纤、亚麻的捆扎；

    ——取消直径为2．20mm的低碳打包钢丝，增加直径为3．00mm、3．20mm、3．40mm、3．80mm、4．50mm的打包钢丝；

    ——增加高碳钢打包钢丝，将抗拉强度分为A、B两个等级；

    ——增加钢丝捆内径为450～700mm的规定；

    ——每捆重量的允许偏差增加负偏差的规定；

    ——增加非标准捆重的规定；

    ——低碳钢打包钢丝的抗拉强度提高到400MPa～500MPa；对高碳钢打包钢丝的性能指标进行补充；

    ——在附录A中，增加棉包的外形、尺寸、重量及包索用打包钢丝的参考尺寸。

    本标准的附录A是提示的附录。

    本标准自实施之日起，代替YB／T 5033—1993《棉花打包用低碳镀锌钢丝》。

    本标准由全国钢标准化技术委员会提出并归口。

    本标准起草单位：天津市大成五金厂。

    本标准主要起草人：任景华、洪文昭、莫  璋。

    本标准于1993年12月首次发布。

 

 

1  范围

    本标准规定了打包用镀锌钢丝的分类、代号、尺寸、外形、重量及允许偏差、技术要求、试验方法、验收规则、包装、标志及质量证明书。

    本标准适用于采用热镀锌和电镀锌方式生产的棉花打包用镀锌钢丝，也适用于化纤、亚麻等包装捆扎用的镀锌钢丝(以下简称打包钢丝)。

 

2  引用标准

    下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效，所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。

    GB／T 228—1987  金属拉伸试验方法

    GB／T 238—1984  金属线材反复弯曲试验方法

    GB／T 470--1997  锌锭

    GB／T 701—1997  低碳钢热轧圆盘条

    GB／T 2103—1988  钢丝验收、包装、标志及质量证明书的一般规定

    GB／T 2972—1991  镀锌钢丝锌层硫酸铜试验方法

    GB／T 2973—1991  镀锌钢丝锌层重量试验方法

    GB／T 2976——1988  金属线材缠绕试验方法

    GB／T 4354—1994  优质碳素钢热轧盘条

    YB／T 170．2—2000  制丝用非合金钢盘条  第2部分  一般用途盘条

 

3  分类、代号

3．1  打包钢丝按镀锌方式分为两种，其代号为：

    热镀锌棉包丝  HZ

    电镀锌棉包丝  EZ

3．2  打包钢丝按低碳钢、高碳钢将抗拉强度分为两级：A级(低强度)、B级(高强度)。

 

4  尺寸、外形、重量及允许偏差

4．1  尺寸

4．1．1  打包钢丝的公称直径及允许偏差应符合表1的规定。

表1mm

公称直径d	允许公差
2.50	±0.05
2.80
3.00	±0.06
3.20
3.40
3.80	±0.07
4.00
4.50

 

4．1．2  经供需双方协议，可生产其他规格的打包钢丝，其允许偏差按表1相邻较大公称直径的规定。

4．2  外形

4．2．1  打包钢丝的不圆度不得超过公称直径公差之半。

4．2．2  钢丝捆不得有紊乱的线圈或成“8”字形。

4．3  捆径、捆重

4．3．1  打包钢丝捆的内径为450mm～700mm。

4．3．2  每捆打包钢丝的重量及允许偏差、根数及单根最低重量应符合表2的规定。按非标准捆交货时应在合同中注明，未注明者由供方确定。

公称直径mm	标准捆			非标准捆	每捆钢丝交货重量允许偏差%
	每捆重量Kg	每捆根数不多于	单根重量Kg不小于	最低重量KG
2.50	50	2	5	25	+1 -0.4
2.80
3.00
3.20			10	50
3.40
3.80
4.00
4.50

 

4．3．3  每批钢丝交货总重量不允许有负偏差。

4．3：4  非标准捆的钢丝应由一根钢丝组成。

4．4  标记示例

    例1：公称直径为2．80mm；抗拉强度为A级的电镀锌打包钢丝，

    标记为：棉花打包用镀锌钢丝EZ-A-2．80-YB／T 5033—2001

    例2：公称直径为3．20mm，抗拉强度为B级的热镀锌打包钢丝。

    标记为：棉花打包用镀锌钢丝HZ—B—3．20—YB／T 5033—2001

 

5  技术要求

5．1  制造方法

5．1．1  供方可选用GB／T 701、GB／T 4354和YB／T170．2中的牌号制造钢丝。

5．1．2  镀锌用锌锭应符合GB／T 470中的0～1号锌。

5．1．3  打包钢丝如能符合本标准规定的技术要求时，在镀锌前钢丝可以焊接。

5．2  力学性能

    打包钢丝的力学性能应符合表3的规定。

 

公称直径mm	锌层重量g/m2		缠绕试验		硫酸铜试验浸入次数
	热镀锌	电镀锌	芯棒直径为钢丝公称直径倍数	缠绕圈数	热镀锌		电镀锌
					60S	30S	30S
2.50	≥55	≥25	7d	≥6	－	1	1
2.80	≥65	≥25			－	1
3.00	≥70	≥25			1	－
3.20	≥80	≥25			1	－
3.40	≥80	≥30			1	－
3.80	≥85	≥30			1	1
4.00	≥85	≥30			1	1
4.50	≥95	≥40			1	1

 

 

5．3．2  锌层应进行牢固性缠绕试验。缠绕试验后，附在钢丝表面的锌层不得开裂或起层到用裸手能够擦掉的程度。

5．3．3  若需方要求用硫酸铜试验检验钢丝镀层的均匀性，应在合同中注明。浸置次数按表4的规定。

5．4  表面质量

5．4．1  热镀锌打包钢丝的锌层应均匀、连续，色泽一致，不得有裂纹和没有镀上锌的地方。镀锌后允许有个别锌层堆积，但堆积加大值不超过直径正偏差的1．5倍；允许表面有局部斑点、闪点，但应保证锌层重量检验。

5．4．2  电镀锌打包钢丝表面不得有漏镀、裂纹以及明显的纵向拉痕，允许有局部深度不大于公称直径公差之半的划痕和擦伤；允许有不影响产品质量的白色薄膜、闪点、局部油污和针孔状小黑点，但应保证锌层重量检验。

 

6  试验方法

6．1  打包钢丝的试验项目、取样部位、试验方法、试验要求应符合表5的规定。

序号	取样部位	试验项目	试验方法	试验要求
1	尺寸	任一截面	目视	同一截面相互垂直方向测量，取平均值
2	表面质量	任一部位	GB/T228	－
3	拉伸试验	任一端	GB/T238	按实际直径计算抗拉强度
4	反复弯曲试验	任一端	GB/T2973	－
5	锌层重量	任一端	GB/T2976	－
6	缠绕试验	任一端	GB/T2976	缠绕速度不大于20r/min
7	硫酸铜试验	任一端	GB/T2972	－

 

 

6．2  进行上述试验截取试样时，若钢丝端头有明显损伤，应去除损伤部分钢丝后再取试样。

 

7  验收规则

7．1  钢丝的验收规则按GB／T 2103的规定执行。

7．2  每批打包钢丝应由同一尺寸、同一强度级别、同一锌层级别、同一交货状态的钢丝组成。

 

8  包装、标志及质量证明书

8．1  包装

8．1．1  每捆打包钢丝应用直径为1．60mm～2．20mm的镀锌低碳钢丝捆扎四处，每处应捆扎紧不得滑动，各处之间距离应大致相等，露在钢丝捆外的丝头应弯入钢丝捆内。

8．1．2  打包钢丝的外包装应内衬防潮纸或塑料薄膜，外用塑料编织物、棉布或麻布包装。包装应严紧，外包装物的尾部用低碳钢丝扎紧，不允许有外露钢丝的地方。也可按其他包装方式交货。

8．2  标志

    每捆打包钢丝的内捆扎或外包装应各拴一个标牌，其上注明：

    a)供方名称、厂址、商标；

    b)标准编号、强度级别、锌层级别；

    c)打包钢丝的公称直径、重量；

    d)技术监督部门检验标记；

    e)生产日期。

8．3  质量证明书

    质量证明书应符合GB／T 2103的规定。并注明标准编号、强度级别、锌层级别。

棉花打包用镀锌钢丝 附录A