重要用途低碳钢丝

YB／T 5032－93

中华人民共和国冶金工业部1993－12－08批准    1994－01－01实施

 

    本标准适用于机器制造中重要部件及零件所用的低碳圆钢丝。

 

1  分类、代号

    钢丝按交货时的表面情况分为两类：

    Ⅰ类  镀锌钢丝，代号为Zd；

    Ⅱ类  光面钢丝，代号为Zg。

 

2  尺寸、外形、重量

  2．1  尺寸及允许偏差

  2．1．1  钢丝的直径及其允许偏差，应符合表1的规定。

 

表1

公称直径	允许偏差		公称直径	允许公差
	光面钢丝	镀锌钢丝		光面钢丝	镀锌钢丝
0.3 0.4 0.5 0.6	±0.02	+0.04 -0.02	1.8 2.0 2.3 2.6 3.0	±0.06	+0.08 -0.06
0.8 1.0 1.2 1.4 1.6	±0.04	+0.06 -0.02	3.5 4.0 4.5 5.0 6.0	±0.07	+0.09 -0.07

 

  2．1．2  可以供应表1所列直径之间的其他直径的钢丝。其允许偏差及性能指标按表1相邻较大直径的规定。

  2．2  外形

  2．2．1  钢丝的椭圆度，镀锌钢丝不得超出直径公差；光面钢丝不得超出直径公差的一半。

  2．2．2  钢丝应成盘交货。钢丝盘不得有紊乱的线圈或成“8”字形。

  2．3  盘重

  2．3．1  每盘钢丝应由一根钢丝组成，其重量应符合表2的规定。

 

表2

公称直径mm	盘重不小于kg
6.0-4.0 3.5-1.8 1.6-1.2 1.0-0.8 0.6-0.5 0.4-0.3	20 10 5 1 0.5 0.3

 

  2．3．2  相同钢号、炉号、直径、交货状态的钢丝盘可以捆扎成捆，每捆不超过三盘钢丝组成。

  2．4  标记示例

    直径为1．0毫米的镀锌钢丝，其标记为：

    Zd 1．0—YB／T 5032—93

    直径为1．0毫米的光面钢丝，其标记为：

    Zg 1．0—YB／T 5032—93

 

3  技术要求

  3．1  牌号及化学成分：

    钢丝应符合GB 699—65《优质碳素结构钢钢号和一般技术条件》规定的低碳钢制造。钢号由制造厂根据技术条件确定。

  3．2  机械性能：

  3．2．1  钢丝的机械性能应符合表3的规定。

 

表3

公称直径mm	抗拉强度，不小于 Kgf/mm2		扭转次数次/360° 不小于	弯曲次数/180° 不少于
	光面	镀锌
0.3 0.4 0.5 0.6 0.8 1.0 1.2 1.4 1.6 1.8 2.0 2.3 2.6 3.0 3.5 4.0 4.5 5.0 6.0	40	37	30 30 30 30 30 25 25 20 20 18 18 15 15 12 12 10 10 8 -	打结拉力试验抗拉强度： 光面：不小于23 Kgf/mm2 镀锌：不小于19Kgf/mm2
				22 18 14 12 12 10 10 8 10 10 8 8 6 -

 

  3．2．2  需方对钢号或抗拉强度有特殊要求时，由供需双方协议，并在合同中注明。

  3．3  如需方提出要求，经双方协议，可以测定钢丝电阻。

  3．4  镀锌钢丝的锌层质量，应符合表4的规定。

 

表4

公称直径mm	锌层重量g/m2不小于	硫酸铜浸置试验		缠绕试验芯轴直径为钢丝直径的倍数（缠绕20圈）
		浸置次数不小于	每次浸置时间s
0.3 0.4	5	1	30	5
0.5 0.6	8
0.8	15	1	60
1.0 1.2 1.4	24	2	60
1.6 1.8 2.0	41	2
2.3 2.6	59	2
3.0 3.5	75	3	60
4.0 4.5	95	3	60
5.0 6.0	110

 

 

  3．5  表面质量：

  3．5．1  钢丝表面不得有拉裂、裂缝、结疤、飞翅及锈。镀锌钢丝表面不得有未镀锌的地方，锌层厚度应均匀。

  3．5．2  镀锌钢丝有以下情况，但仍能承受锌层质量试验者，仍认为合格。

  3．5．2．1  表面有部分较轻的锌疤和锌刺，但其高度：直径小于等于1．0mm的钢丝，不超过0．03mm；直径大于1．0mm的钢丝不超过0．06mm。

  3．5．2．2  锌层表面颜色不一致，存在少量的白色斑点和闪点。

  3．5．2．3  表面有白色薄膜，去掉后仍能承受锌层质量试验者。

  3．6  断口：

  3．6．1  钢丝的断口中不应有裂缝、折叠、裂口和缩孔痕迹。

  3．6．2  直径小于1．0mm的钢丝不做断口检查。

 

4  试验方法

  4．1  钢丝拉力试验及打结拉力试验按GB 228—76《金属拉力试验法》进行。钢丝强度计算采用实际直径。

  4．2  钢丝的弯曲试验按GB 238—82《金属线材反复弯曲试验方法》进行。直径等于大于3毫米的钢丝所用的钳口半径为10毫米，直径小于3毫米时为5mm，并用弯曲后的试样检查本标准第3．6条规定的断口情况。

  4．3  钢丝的扭转试验按GB 239—82《金属线材扭转试验方法》进行。

  4．4  钢丝的缠绕试验按GB 2976--82《金属线材缠绕，松懈试验方法》进行。

  4．5  钢丝的硫酸铜试验按GB 2972—82《镀锌钢丝锌层硫酸铜试验方法》进行。钢丝的锌层重量试验按GB 2973—82《镀锌钢丝锌层重量试验方法》进行。

  4．6  钢丝的化学成分按GB 223—63《钢铁化学分析标准方法》、GB 223—81《钢铁及合金化学分析方法》及YB 35—78《钢铁化学分析方法》进行。

  4．7  钢丝表面用肉眼检查。

  4．8  用精确度0．001毫米的量具，在钢丝的任何部位从相互垂直的两个方向测量钢丝的直径。

 

5  检验规则、包装、标志

  5．1  钢丝的验收，包装、标志及质量证明书按GB 2103—80《钢丝验收、包装、标志及质量证明书的一般规定》进行。

  5．1．1  锌层质量试验的试样可从供试验的各钢丝盘的任一端切取，其数量与机械性能试验取样数量相同。

  5．1．2  包装型式按GB 2103—80中第3类包装。需方有特殊要求时，由双方协议并在合同中注明。

 

 

    附加说明：

    本标准由中华人民共和国冶金工业部提出。

    本标准由宁夏石咀山钢铁厂负责起草。

    本标准主要起草人魏金三。